ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು

ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು, ಮೇಲಿನಿಂದ ಕಾರಣವಾಗುವ ವಿಂಡ್ಗಳುಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಅನೇಕ ಜನರು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಆದರೆ ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ:ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಏಕೆ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಲೀಡ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ?

ಎಲ್ಲಾ ಮೊದಲ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು, ಸುರಕ್ಷತೆ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಆಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ಗಳು ಫ್ಲೈವೈರ್ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಅವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿವೆ. ಕೆಲವು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವು ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರವಲ್ಲ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ದ್ವಿತೀಯ ನೇರವಾಗಿ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಪಿನ್ ಅಡಿ ನೇತಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿಸ್ಸಂಶಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳ ಬಳಕೆ, ಈ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಜಾಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, PCB ಯಲ್ಲಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮತ್ತು ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಲಾಟ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಎರಡು ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, PCB ಯ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ಇದು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರವಾಹವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ದಪ್ಪ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳ ಬಳಕೆ.ಇನ್ಸುಲೇಟೆಡ್ ತಂತಿಗೆ, ಗಡಸುತನವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ 0.7mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸ, ಕೇಸಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಿನ್ ಅನ್ನು ನೇತುಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಪಿವೋಟ್, ಸುಳ್ಳು ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಪಿನ್ ಪಾದವನ್ನು ತಿರುಗಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ನೀವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಂಬಂಧಿತ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಪಿನ್ ಅಡಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚು, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಸ್ಥಿಪಂಜರ ಪಿನ್ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ರಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಫ್ಲೈವೈರ್ ಮೂಲಕ ಪಿನ್ ಉದ್ದೇಶದ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ಕೆಲವು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ:

ನಲ್ಲಿ ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು ಇದ್ದರೆಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್, ತಂತಿ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿಲ್ಲದಿರುವುದರಿಂದ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದಾಗಿದ್ದರೂ, ಪೂರ್ಣ ಪಿನ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಪರಿಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸುಗಮ ಚಾಲನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. PCB ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು, ಆದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗುತ್ತದೆ.

PCB ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳಿಗೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಲೀಡ್ಗಳ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ನ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೈವೈರ್ನ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ಗಳು ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಖಾಲಿ ವೆಲ್ಡ್, ಸುಳ್ಳು ವೆಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೆಟ್ಟ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದ ನಡುವೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಫ್ಲೈವೈರ್ ಮತ್ತು PCB ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಹಾರುವ ಸೀಸವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ತರಂಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಸಹ ಪಾದವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಕೆಲವು ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು ರೇಖೆಯ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಕಪ್ಪು ಕವಚದೊಂದಿಗೆ) ನಡುವೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಪ್ಲಗ್-ಇನ್ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸಲು, ಅಸಹಜ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ,ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸುಲಭವಾಗಬಹುದು, ಒರಟಾದ ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಕ್ಷಾತ್ಕಾರವನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, PIN ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಸಮಂಜಸವಾದ ಆಯ್ಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಹಾರುವ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಾರುವ ತಂತಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.